去年盤點期間，負責複盤的同事點完眼前原料的倉儲格子，抬起頭問我：「清單上其他的在哪裡?繼續點!」
她一轉身。
通道左側是太空袋，三到四包高，從格子一路延伸出來。通道右側也是太空袋，同樣的高度，同樣的排法。
她看了一下，問：「怎麼對面也是一樣的東西？」
我說：「那麼愛買，早就爆了，繼續買到癱瘓好了。」
說是這樣說，但那不是誰特別愛買。那是一個沒有人算過「到底要備多少」的結果，慢慢堆出來的。
傳統製造業的庫存邏輯，很多時候是這樣運作的：怕斷料，所以看到庫存低就買，看到供應商說會漲價就買，看到有優惠就買。每一次的決定單獨看都有道理，但沒有人把「現在的庫存夠消化多久」這件事算清楚。格子滿了，繼續疊到通道。通道不夠，繼續往外延伸。
資金就這樣鎖在倉庫裡。那些太空袋每一包都是錢，疊在那裡動不了。
我後來建的框架，說起來不複雜：把每種原料的歷史均用量，按上半年、下半年、一整年三個區間分段比對，算出當前真實的消化速度，再反推現在的庫存夠撐多久。沒有 MRP 系統，就是 Excel 加排程的消化量。每一個補貨決定都有數字依據，任何人都能往回查。
補貨不再是「感覺快不夠了就動作」，而是算出幾天後到補貨點，提前多少天通知供應商備料，在需求確認後才出貨。供應商有準備時間，我方不需要緊急採購，兩邊都不用為了「萬一」多壓庫存。
通道現在好走多了。